机械-纸张匀度的产生、检测及对印刷性能的影响

摘 要：分析了纸张匀度的不良现象、产生缘由，和纸张匀度对纸张性能、印刷操作和印刷质量的影响，并介绍了匀度检测技术领域的新发展，为造纸及印刷工作者提供参考。 关键词：纸张匀度；印刷；检测纸张的匀度为纸张定量的散布状态，即微小面积上质量或紧度的变化。用肉眼很容易看到纸张的不均匀性，不均匀的定量散布不但影响纸张的外观，而且对纸张的物理性能和化学性能有直接影响。匀度的好坏是影响印刷适应性的重要因素。 1 纸张匀度的不良现象及缘由 纸张匀度不好1般认为有3大影响因素：①浆料本身的絮聚；②纸机操作不当；③成形脱水不均匀。1．1 匀度不良的现象 (1)团状组织 纤维相互絮聚在1起成为1团，无规则地散布于纸中。在团状组织上，纸层较厚，透光比较微弱；在团状组织之间，纸层较薄，透光比较强烈，印刷不透明度较低。 产生缘由：①对纤维较长的浆料打浆不足，特别是打浆进程中切断作用太小，使浆料中的纤维交织成团，构成纸张后出现团状组织；②上网前浆料浓度太高。纸浆悬浮液的浓度愈高，愈容易因纤维絮聚而在成纸上出现团状组织；③纸机流浆箱和网案振动所产生的分散纤维能力的大小，也对团状组织的构成产生影响。 (2)“云彩花”又叫云状组织，它是指透光看时，纸张中的纤维像云彩那样1朵1朵地散布于纸张中，造成纸的纤维散布不均匀。 缘由：上网纸料的水量过大或浓度不匀而构成的。即当网上已有部分纤维沉积后，表面上仍有较多的水在涌动，把已构成的纤维层冲散而构成“云彩花”。如果网案是摇振的，振幅较大而振动较少时，致使“云彩花”的构成。 (3)纤维组织脱节 指在纸机运行方向纤维交织不良的现象，表现为许多横向的、长短不1的透光缝隙散布在纸幅上。缝隙处的浆层较薄，透光较强，成为纸幅的薄弱环节。此现象主要产生在长网纸机上。缘由：纸料从唇板间喷出的速度太慢酿成的城市自建房能强拆吗。当纸机车速太快时，连续喷出的浆料连接不上已沉积在网上的浆料，就会在纤维交织上出现中断，产生纤维组织脱节的现象。 (4)波浪状的纤维组织 指在纸的横向沿幅宽出现1道道曲折折曲的波浪状加厚层。 缘由：上网时浆速太快强拆后给补偿吗，喷上网的浆流向前翻滚到已构成的湿纸层而至。此现象易产生在低速纸机上。 (5)浆道子 指纸幅上的1些迎光可见的纵向条状浆痕，其实质是较厚的浆层而至。 缘由：①上网纸料的浓度太低，沿网宽出现1条条纵向突出的浆流，当两股浆流交汇在1起时便构成较厚的条状浆道子；②网案上被停用的案辊未脱离铜网，案辊顶部被铜网所磨平，从而使浆料在乎顶上集聚时构成浆道子；③个别案辊动平衡不好或曲折不直，使铜网在运行中产生抖动并使浆流会合而产生浆道子。 2 匀度对纸张性能的影响 纸张大多数物理性能指标(如厚度、抗张强度、耐破度、撕裂度等)都受纸张匀度的影响。匀度不好的纸，其抗张强度、耐破度、撕裂度在不同的定量点常常有较大的差异，使纸对水及油墨吸收不均匀，影响其印刷效果。平滑度和不透明度也相对较差。2．1 匀度对厚度的影响 匀度不良，因此厚度也不均匀，进入干燥部时水分也不均匀，干燥时产生不均匀收缩，从而出现1些纸病(如泡泡纱、微起皱等)。通过压光机时，在纸的表面上会清晰地压动身亮较透明的斑点。这是由于较厚的地方湿度大，而且压实的程度较高而至。在这类情况下，为了平衡纸的水分，再将纸作过干干燥，这样导致纸的脆性增加，易产生感应静电。2．2 匀度对机械性能的影响 表1所列为纸张匀度对机械性能的影响。由表1可知，纸张机械性能数值的1致性由变异系数表示，其数值大小与纸张匀度有关。纸张匀度好，它的各项机械性能测试值的相差就小，变异系数就越小。所以，提高了纸张的匀度，也就是提高了数据的1致性，使可靠性提高。由表1可以看出，照相原纸的匀度最好，其各项机械性能数值的均衡性也相应较好。2．3 匀度对平滑度的影响Roger Danby等人最新研究，采取灰度级直方图描述匀度与平滑度的关系。直方图表示数字图像中每灰度级与其出现的频数(具有该灰度级的像素的数目)间的统计关系，横坐标表示频数(或相对频数=频数／总像素数)，纵坐标表示灰度级。图1是2种不同匀度纸张的平滑度图像像素点灰度级直方图。左图是1张匀度好的纸张，其灰度级散布较窄，几近所有的像素都落在中间3个频数段，纸张的平滑度高。相反，右图是匀度不好的纸张，其灰度级散布较广，中间3个频数只占总频数的1个小部分，纸张的平滑度低。 3 匀度对印刷运行性能的影响3．1 断纸 纸张的破损通常产生在纸张的薄弱点，所以根据强度要求，纸张在这些薄弱点上的平均定量必须高于规定的极限定量。而在纸面上，这些低定量点周围的高于平均定量数的部分其实不重要。由于当纸张产生破裂时，传播这1裂断的力比引发它的力要小，即当纸张在其薄弱点处破裂时，由于应力集中，故周围的高定量处不能制止其破裂。新闻纸、凸版纸、胶印书刊纸这几种用量较大的纸张，大多数是以卷筒纸的情势印刷的。卷筒纸在1定张力作用下，从输纸部位到印刷机组，再到折页切纸部位，均处于张紧状态，在印刷方向(纵向)上承受的拉力较大，且难免由于纸卷不圆、印版辊筒空当等缘由使纸幅承受的张力产生周期性变化；在横向上，经过各机组干燥系统的烘干作用，纸张会产生收缩。如果纸张匀度差，易产生断纸故障。由于每次断纸就要使印刷作业停止数分钟，有时在断纸的同时还会损伤印版和橡皮布，致使不调版就不能印刷。这样，影响印刷的运行效率。3．2 给纸故障 静电 静电是由于纸和其他物质摩擦或纸与纸之间的摩擦产生的，它随着纸本身及周围空气的导电性之高低而产生很大的变化。匀度不好的纸张，由于过干干燥，易产生感应静电，这样对印刷作业和印刷质量产生很大的影响。由于异性电荷相吸，致使纸张难以分开，在乎板印刷时构成多张纸页同时送人印刷机。在卷筒纸印刷时产生倒纸困难；又由于同性电荷相斥，常常产生印刷品的漂移，致使套印不准或收纸不齐。带静电的纸页还容易吸附空气中的黏尘和纸屑棚户区改造房是小产权吗，使其牢固地黏附在印刷品上，直接污染印品。台纸不平 放在给纸台上的纸页，有时会发现1台纸半边高半边低，或两边高中间低的现象，称为台纸不平。这是由于纸张匀度不良酿成的。台纸不平在印刷时会使给纸产生困难，特别是在与前挡规接触的1面，如果纸台1边高1边低，则2个吹风管或2个压纸脚不能同时作用于同1张纸，这就使给纸产生故障。若是自动续纸器的平板印刷机，会造成吸双张等缺点，还会产生未印上字画的废页。（待续）