机械-印刷企业CEO必看:精益生产并未过时
笔者曾采访过1位印刷业界的日本专家,他从事印刷机械制造已近50年了,近几年由于需要在沪1家印刷机械企业担当机械顾问小产权可以强拆吗,他对笔者曾说:在日本,每个印刷企业几近都知道精益生产,但是在中国的印刷行业,这类现象其实不多见。就算有的企业对外表示实行了精益生产,但其车间的员工或许并没有真正理解精益生产的定义,标语及流程贴子墙上,可能在领导来检查的时候照做1下,领导1走还是依照自己的思维去做,并未真实的精益生产化。
印刷企业是否是需要实行精益生产?如何实行精益生产?这是许多印刷企业CEO们10分困惑的问题。虽然精益生产具有诸多优点,并且已有许多企业实行见效,但是仍有很多企业却难以定下决心去实行。
印刷企业实行精益生产的条件条件
首先,要分析企业目前的生产状态是否是有效适应市场环境。对任何1个印刷企业来讲,精益生产的动身点都是1样的:质量、效率、本钱、速度。但是市场竞争的法则就是优越劣汰,即生产状态基本就决定了产品质量、本钱和交期,进而决定了企业的竞争力和盈利能力。换言之,如果印刷企业的生产状态已不适应市场环境,并且企业已用尽各种传统办法仍难以改变危局时,企业应求助于精益生产以改变生产状态。
其次,查看企业的生产现场是否是存在大量浪费。大量浪费的存在,一定导致生产本钱增加,并且直接影响生产效率。生产现场实现整洁,这是多数企业用些工夫都能做到的,但是,要有效辨认并减少现场中的浪费,这却是多数企业难以做到的。当企业利用原有方法已难以有效减少浪费时违建强拆了怎么办,企业应寻求精益生产以辨认并消除浪费。
印刷企业的精益生产之路
当上述问题比较突出时,印刷企业应实行精益生产,根据我国印刷企业本身的特点来看,实行精益生产还需从以下几个方面着手去做。
第1,针对制造行业的脏、乱、差进行改进。由于印刷行业比较传统,多是由师傅带着徒弟的模式走过来的,经过了这么多年,这类模式未见出现过火么问题,在工人眼里,能生产生产品才是正道理,而放弃宝贵的时间去弄卫生,是很多员工不能理解的。怎样办?放弃还是坚持?这就是发挥管理者管理才能的时候了,1个管理者如果能处理好这1问题,那么他在精益生产的路上就已迈出了成功的1步。
第2,进行标准化工作。印刷企业的标准化,首先就是将师傅带徒弟的发展模式转变成人才可系统培养的模式。简单的说,做1件事情因人而异可以有多种办法,但做事情的质量、效率等也有所不同。通过这样的模式可以让生产变得可控,企业也不会由于找不到合适的师傅而犯愁了。
第3,进行设备的有效保养。人可以根据知道方法做事,但是设备有问题一定会影响全部生产的进行,扰乱全部生产计划,因此必须要有完善的设备保养计划和方法。
而这这些改进当中,员工的参与很重要。适应企业最好是利用1定的嘉奖等制度来增加员工的参与度和积极性,毕竟真正进行操作的还是员工,要让员工发表看法,提好的想法和建议,并让员工将自己的工作自发的向好的方向改进。这个工作是长时间的,如果不能从观念上让思想深入员工心中,即便是取得了不小的成果,如果不能够在以后的工作中坚持下去,那么不免以后又会走回老路。
在业务量不变的情况下,影响企业本身的最大因素便是本钱,低本钱战略是精益生产的目的,如何降落本钱,是精益生产思考的问题。而如何更具本身企业的特点,找准适合自己企业发展的精益生产之路,则是每个印刷企业CEO所应当思考的问题。
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