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机械网--关于刀具几何角度的综合剖析

发布时间:2021-11-18 16:47:52 阅读: 来源:板纸厂家

摘要:本文提出了对刀具几何角度综合剖析的思路。使学生既能加深对单个角度的理解;又能进1步理解角度之间的联系和同名角度的异同点。从而整体掌控刀具几何角度概念和意义。关键词:刀具 角度 剖析在《刀具》课程中,刀具几何角度这部分内容属于教学重点。由于它是各类刀具设计、选择、使用、刃磨的基础知识。如果不掌握刀具的几何角度,就不能很好地学习后续课程。同时,刀具几何角度又是该课程的教学难点。由于,角度分析是空间概念不容易理解;而且角度又多,各有功用;角度之间又有换算关系等。教学时学生感到头绪繁多、眼花缭乱,会产生畏难心理。1些学生可能就望而生畏,乃至放弃学习,影响学业。其实,刀具几何角度的学习,有其脉络和条理。学生只要掌握其内在规律,依照1定的方法深入理解。就可以够由表及里、由浅入深、由此及彼,从而到达整体掌控刀具几何角度的全貌和实质。为以后的学习和工作打下扎实的基础。1、理解基本角度——理解角度明定义 辅助平面是关键基本角度分别是:在正交平面内的前角、后角;在切削平面内的刃倾角;在基面内的主偏角、副偏角。教学时很多学生感到1时难以掌握。关键在于未能重视和领会坐标平面和丈量平面的概念被强拆后还坚持不签字有用吗。而只是死记硬背角度定义,结果只是停留在表面上的记忆而已。其实首先应明了刀具是放在1定的丈量系内肯定角度的。例如:正交平面丈量系包括基面、切削平面、正交平面等。对某1平面的理解,如基面定义是:过切削刃上选定点,垂直于假定主运动方向的平面。理解时必须掌控两点:1)基面是过切削刃上的选定点;2)垂直于假定主运动方向。所谓假定主运动方向:即是假定装刀高度在工件的中心高上。这时候候主运动方向是垂直向下的。此时定义的基面是1个通过主刀刃上选定点的水平面。同理,切削平面是1个通过主刀刃上选定点的且垂直于基面的1个铅垂面。而正交平面是同时垂直于基面和切削平面的1个剖面。3个辅助平面在空间是两两垂直。必须清楚3个辅助平面在空间的方位和相互位置关系。由此不难理解基本角度。比如,在正交平面内:前刀面与基面的夹角为前角;后刀面与切削平面的夹角为后角。所以学习基本角度的条件是理解辅助平面。2、派生角度——角度之间有联系 明确数量和功用派生角度是:刀尖角、楔角。由于前角、后角和楔角之和等于90°。楔角数值随前角、后角的变化而变化;又由于主偏角、副偏角和刀尖角之和等于180°。刀尖角数值随着主偏角、副偏角的变化而变化。这是角度数值之间的对应关系。但不管楔角还是刀尖角都是有其本身的意义和功用。决不是可有可无的。比如:车削螺纹时家里被强拆怎么保留现场,刀尖角的准确与否直接影响螺纹的牙形角;还有,刀尖角、楔角的大小对刀刃的强度有极大的影响。3、转换角度——丈量面间转换角 对应关系要清楚在不同的丈量面内,都可以定义前角或后角。例如:在正交平面、法平面、切深平面、进给平面内都有其对应的前角和后角。各个不同的丈量面内定义的角度有其独立的意义和功用。这是由于各种刀具的加工特点不同,需要在不同的剖面内分析角度。比如:车削外圆时,1般在正交平面内分析车刀后角大小;而钻孔时,就需要在端剖面内分析麻花钻的后角大小。各个丈量 面内的同名角度在数值上又有1定的联系。必须让学生理解其中的异同点。比如:车刀的正交前角和法向前角的关系以下:γo =γn × cosλs ; 当λs=0°时: γo=γn  此时法向前角就是正交前角。而λs≠0°时,γo≠γn 在齿轮和螺纹加工时,会影响工件的加工精度。4、工作角度——工作角度是变值 辅助平面随着变刀具的标志角度是静态角度,是唯1肯定的。而动态角度即工作角度却随不同的工作条件而变化。比如:车削外圆时:工作前角=γ0+μ工作后角=α0-μ现在单从切削运动去分析μ值的变化。由于实际车削时,存在进给运动(特别在加工大螺距螺纹时)。这时候候应以合成切削运动定义基面和切削平面婚前财产遇上拆迁怎么分。成为工作基面和工作切削平面。工作基面的定义是:通过切削刃选定点垂直于合成切削速度方向的平面。工作切削平面定义是:通过切削刃选定点与切削刃相切,且垂直于工作基面的平面。相对本来标注角度时的基面和切削平面倾斜了1个μ值的角度。这样,在车削大螺距的螺纹时,可能由于工作后角的减小,而使刀刃没法切入工件。5、衍生角度1、过渡刃偏角在主刀刃上再磨出1条长度较短的过渡刃。即构成过渡刃和主刀刃两重刀刃。主刀刃成为折线状过渡刃担当部分切削任务。过渡刃的偏角1般是主偏角数值的1半。目的是减轻主刀刃负担,同时增加刀头切削部分的强度。因此可以提高切削用量,增加刀具的耐用度。2、修光刃偏角在主、副刀刃之间,还可以磨出修光刃。实际上修光刃是副刀刃的极端情势。修光刃的作用与副刀刃类似,但由于修光刃偏角1般取0°~3°,长度为2倍的走刀量左右。因此能大大降落加工表面的粗糙度,提高加工质量。3、负倒棱前角在主刀刃上磨出负倒棱。其倒棱角度1般为⑴5°~⑵0°。倒棱在主刀刃上,但在前角相反方向,且属于负前角性质。目的是增加主刀刃强度,提高刀具耐用度。选择时应和前角1起考虑。刀具 的几何角度在选择和使用时,不是孤立地分析某1角度,而是需要综合考虑相干角度的互补和制约关系。所以我们需要对刀具几何角度进行综合分析,才能最大限度地发挥刀具的潜力。到达良好、高产、低消耗的生产要求。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章