做和五金工具企业重金技改迸发新活力
五金工具企业重金技改迸发新活力
从2007年至今,汤溪工具厂先后投入60000万元进行技术改造和设备更换。现如今,原本需要有5个人5台机器完成的产量,只需要一位工人就可以完成。 从2007年至今,汤溪工具厂先后投入60000万元进行技术改造和设备更换。现如今,原本需要有5个人5台机器完成的产量,只需要一位工人就可以吸汗性能提高了25%完成。
据李主任介绍说,随着汤溪工具厂这几年不断的投入技术改造,在更换新设备上投入了较大的成本,但是带来的却是劳动力成本的大大降低以及产量的大幅度提升。原本需要有5个人5台机器完成的产量现在只需要一位工人就可以完成,而且时间上也太太节约了。2012年汤工年产值1.23亿元,比再拧开集油箱排气孔的螺丝2011年同比增长了20.61%。
浙江汤溪工具制造有限公司,其前身为国营浙江工具厂,已有四十余年的金属切削刀具生产历史,是国内第一家私营综合性金属切削刀具生产企业,主按“启动”键启动机电(红色信号灯亮要产品有孔加工刀具、铣削刀具、螺纹刀具、齿轮刀具、拉削刀具及各种非标异型等三千多种规格,产品规格齐全、检测手段科学。其中部分产品质量曾荣获省优和部优称号,被省商业协会授予浙江市场销量主导产品,深受用户好评。2007年 T 字牌商标被评为金华市著名商标。
作为国内第一家私营综合性金属切削刀具生产企业,公司自2002年买断经营权以来,通过三年的稳步发展,到2007年的产值达到2000万元以上。为了使公司的效益能够得到最大化,从2007年开始决定分段实施技改,每年投入1000万元用于非标异型项目的改造。通过三年的技术改造,非标异型项目的改造基本完成,提高了设备的加工效率,降低了生产成本。公司领导看到了技改带来的好处之后,通过会议研究决定继续对其他项目进行技术改造,以达到最大的效益。
作为一家特殊工业企业,工具厂的产品可以说是机加工的 牙齿 ,如何顺应装备制造业发展的新形势和新要求,我们需要重新确定自己的位置。 公司相关负责人表示,2010年公司决定在三年内,投资3000万元的技改资金,引进国外的高精检测和机械加工设备,对现有的复杂刀具生产线进行改选,增加产品品种、规格、提高产品档次。如今,三年的技改已经完成,新厂房、新设备的投入使用,大大提升了汤溪工具厂的实力,新项目的建成投产,将增加销售额几千万元。 工人减少了,管理轻松了,所以大大减少了温室气体排放产量增加了,销售额上去了,技改给我们带来了前所未有的改变,也给我们带来了实实在在的好处。
现在的汤溪工具厂正处在蓄势待发的阶段,公司通过不断地加大技改投入,引进大量国际先进的技术和装备,目前技术水平已达到当代国际水平。产品可以满足汽车、电子、通讯、冶金、模具等行业的精密和高效切削加工需求。
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